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鋼筋連接套筒的重要性及要求介紹

作者:admin來源:本站發(fā)布時(shí)間:2019-07-27 00:46:42點(diǎn)擊數(shù):26 次

鋼筋連接套筒的重要性及要求介紹

鋼筋連接套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),其尺寸公差等級(jí)很高為IT4級(jí),表面粗糙度為0.8,這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。
鋼筋直螺紋套筒是關(guān)鍵零件,它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率,所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。
鋼筋直螺紋套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承,軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng),以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。
此外,鋼筋套筒全長(zhǎng)275mm,兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的,并且鋼筋直螺紋套筒*薄處**7mm,工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形,將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度,鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6,加工表面全部需要磨削,并在磨削前必須要安排合理的熱處理,總之鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工,才能逐步提高精度以達(dá)到要求。
鋼筋套筒冷擠壓連接的施工工藝
鋼筋直螺紋套筒
施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標(biāo)記。
3)在紅色油漆標(biāo)記端作定位標(biāo)記,定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度。
4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機(jī)擠壓連接套筒。擠壓前應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對(duì)油表進(jìn)行壓力標(biāo)定。
5)操作擠壓機(jī)時(shí),擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕*小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應(yīng)均勻分布。在擠壓**一道時(shí),由于拘束減小,則壓力應(yīng)控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止**一道的*小壓痕直徑變小或超出下限。6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專人進(jìn)行質(zhì)量檢查,達(dá)到報(bào)檢條件時(shí)委托具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)。
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