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鋼筋滾絲機(jī)介紹和結(jié)構(gòu)
作者:admin來源:本站發(fā)布時(shí)間:2020-06-02 00:52:39點(diǎn)擊數(shù):26
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鋼筋滾絲機(jī)介紹和結(jié)構(gòu)
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑業(yè)的鋼加工機(jī)。它快速直接地滾動(dòng)鋼筋的端部,使鋼絲頭部分冷硬化,從而提高強(qiáng)度,并使鋼絲頭與基材相同。按幀、夾緊機(jī)構(gòu)、送料架、減速機(jī)和滾動(dòng)頭、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。使用該滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型,達(dá)到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的,解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題,以及同類設(shè)備的問題。需要多次滾動(dòng)。這樣,該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量,提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率;該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格鋼筋的軋制加工,解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端部的直線加工。螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。滾絲機(jī)采用內(nèi)冷卻液,解決了軋制過程中排屑問題,自動(dòng)化程度高,進(jìn)給自動(dòng)停止自動(dòng)停止。鋼筋剝肋直螺紋滾壓機(jī)是直鋼絲頭加工的專用設(shè)備。用剝離羅紋刀切割鋼筋的端部,然后用三個(gè)空心滾輪直接軋制鋼筋,以獲得直鋼筋。螺紋成型的質(zhì)量要求。帶肋條的直螺紋接頭符合JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范的要求。特點(diǎn)1、剝離肋條后可以卷起來、螺紋輪廓非常精確,直徑的一致性也很好;
2、其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,螺紋加工速度明顯快于其他設(shè)備;
3、我們稱其剝離裝置為“傻瓜式”,易于學(xué)習(xí)和理解,剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常好;
4、只要鋼筋加載一次,就可以加工螺紋,并且鋼絲頭的加工效率也很高;
5、非常自動(dòng),可自動(dòng)自動(dòng)抬刀、,設(shè)備產(chǎn)生的噪音也很小;
6、其接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭強(qiáng)度高于普通母材;
7、它有各種各樣的鋼筋,使用的設(shè)備更少。
8、這也是要點(diǎn):滾輪的使用壽命長(zhǎng),使用聯(lián)合附加成本也很??;
六。加強(qiáng)直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)
1.冷卻液必須使用水溶性乳液冷卻液。嚴(yán)禁使用油基冷卻液,不能用普通油代替。
2.嚴(yán)禁在沒有冷卻液的情況下滾動(dòng)螺紋。
3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸切割。并且在端部 500mm的長(zhǎng)度范圍內(nèi),它應(yīng)該是直的,不允許彎曲,并且不允許直接處理氣割或切割機(jī)的末端。
4.在初始切割過程中進(jìn)料應(yīng)均勻,不應(yīng)前進(jìn)以防止切邊開裂。
5.滑道和滑塊應(yīng)定期清潔和上油。
6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7.冷卻液罐每月清洗一次。
8.減速器應(yīng)定期加油,以保持規(guī)定的油位。
9.應(yīng)定期維護(hù)輥壓機(jī)。
10.機(jī)箱必須在使用前可靠接地。
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