50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準備
作者：admin來源：本站發(fā)布時間：2019-06-16 07:04:10點擊數(shù)：26
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50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準備
一、施工準備1、工人進入施工現(xiàn)場不許穿拖鞋，必須正確佩戴安全帽。
2、嚴禁酒后作業(yè)，在施工現(xiàn)場追逐、打鬧。
3、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。
4、注意施工機械用電安全，嚴禁私拉、亂接電線，必須由專業(yè)電工接、拆線。
5、工人在操作加工絲口時，要雙手脫離鋼筋后，方可啟動套絲機，防止傷害事故發(fā)生。
二、技術(shù)準備
（一）作業(yè)條件
1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、工程開工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告和驗證報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù)。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗，合格后方可在工程上進行鋼筋直螺紋連接操作。
4、熟悉圖紙
（二）材料要求
1、鋼筋 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復(fù)驗報告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。按照規(guī)范要求對鋼筋進行抽樣檢驗，鋼筋原材料強度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，若有過大的偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強度。
2、連接套筒 連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標記。材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。操作人員須對每批進場套筒，按不同規(guī)格進行施工前的接頭連接檢驗（試連接），試驗檢測合格后方可在工程中進行施工。
（三）施工機具
鋼筋套絲機、扭力扳手、塞規(guī)、環(huán)規(guī)。
1、加工前的準備
1）按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源，為保證人身安全必須使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。
2）冷卻液箱中，加易溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
2、空車試轉(zhuǎn)
1）接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2）操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
3、加工前的調(diào)整
1）根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：
| 滾絲輪外徑 | φ78.2 | φ69.4 | φ59 |
| 加工鋼筋直徑 | 16--22 | 25--32 | 36--40 |
| 螺距 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
2）滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表二：
| 鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
| 剝肋長度+20 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：
| 鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
| 螺紋有效長度+20 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。
5、操作過程
1）接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，自動退刀。
2）當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3）用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4）滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。
5）滾軋反絲時，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。
6、刀具重磨與更換
1）剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將
剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2）剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3）滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
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