帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程
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帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程
一、 操作工藝1、清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物。如：鋼筋端頭呈馬蹄形，有飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或砂輪修磨。
2、在鋼筋端頭作定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記。用紅色油漆劃3mm寬的線作標(biāo)記。定位標(biāo)記的位置為套筒長(zhǎng)度的一半減去5mm，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記間距30mm。
3、擠壓操作時(shí)采用的擠壓力、壓痕處外徑或擠壓后的套筒長(zhǎng)度、擠壓道次均應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)。
4、按鋼筋定位標(biāo)記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕定位標(biāo)志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部進(jìn)行。每次施壓時(shí)要嚴(yán)格控制壓力。認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓.超深的要切除接頭重新連接。
5、為加快施工進(jìn)度，先在地面上擠壓一端套筒，再在施工作業(yè)區(qū)按工藝要求擠壓另一端。
二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
要注意鋼筋插入套筒的長(zhǎng)度，檢查定位標(biāo)記線，防止壓空。注意套筒內(nèi)不得有砂子等雜物。
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