你知道鋼筋滾絲機(jī)使用方法注意事項(xiàng)嗎
作者：admin來源：本站發(fā)布時(shí)間：2022-12-02 00:51:49點(diǎn)擊數(shù)：26
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鋼筋滾絲機(jī)使用方法注意事項(xiàng)
（一）加工前準(zhǔn)備1、連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機(jī)殼務(wù)必連接好接地線。2、冷卻液箱中加足水溶性冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液）。冷卻液與水的比例1：10溶積約12-15升。3、檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足。（二）空車試轉(zhuǎn)（不裝夾工件）1、接通電源。2、操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常，檢查冷卻水泵工作是否正常。注意：按下正轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)為反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從刀具一端向減速機(jī)方向看去），如果轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，則需將電源線三根中的兩根互換端子重接即可。
（三）機(jī)器的調(diào)整
1、加工前，要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一。表一：滾絲輪外徑Φ78.3mmΦ70mmΦ60mm鋼筋型號(hào)Φ16-Φ22Φ25-Φ32Φ36-Φ40滾絲輪螺距2.5mm3mm3mm
2、滾絲輪及偏心套的安裝。滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一，它主要作用是對(duì)剝肋后的鋼筋進(jìn)行滾壓螺紋，它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。
3、正絲安裝取下前軸蓋堅(jiān)固螺釘，卸下前軸蓋（觀看偏心套標(biāo)記孔是否在內(nèi)側(cè)，如不對(duì)，摘下后軸蓋偏心套定位螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，使偏心套標(biāo)記孔均在圓周內(nèi)側(cè)，上好偏心套螺釘）面向滾絲頭，以任一偏心軸為起始軸，按順時(shí)針依次安裝滾絲輪1、2、3號(hào)，再裝好前軸蓋（偏心套標(biāo)記孔在內(nèi)測(cè)）即可。
4、反絲安裝取下前軸蓋緊固螺釘，卸下前軸蓋，摘下并轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，摘下后軸蓋偏心套定位螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，使標(biāo)記孔均在圓周外側(cè)，上好偏心軸套螺釘，面向滾絲頭，以任一軸為起始軸，按逆時(shí)針依次安裝滾絲輪1、2、3號(hào)，再裝好前軸蓋(偏心套標(biāo)記在圓周外側(cè))即可。
5、對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
6、松開定位盤緊固螺釘，將選擇好與鋼筋型號(hào)一致的對(duì)刀棒粗端放入剝肋刀組中心，用專用調(diào)整棒，插入定位盤外圓上調(diào)節(jié)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤，使剝肋刀組與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊定位盤緊固螺釘，使定位盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)（此操作在機(jī)器移至右端進(jìn)行）。
7、根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整剝肋刀開張碰塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值，根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整進(jìn)刀行程的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。螺紋加工的相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號(hào)的關(guān)系見表三：鋼筋規(guī)格螺距（mm）剝肋長(zhǎng)度（mm）旋合扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套長(zhǎng)度
8、加工過程中，若需調(diào)整絲頭直徑大小請(qǐng)參照（二）3項(xiàng)、4項(xiàng)；若需對(duì)剝肋長(zhǎng)度、軋絲長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，請(qǐng)參照5項(xiàng)。
